एचडीपीई प्लास्टिक पाइप जॉइंटिंग हीटर के लिए 630 मिमी वेल्डर मशीन का उपयोग

* उच्च स्तरीय एमसीयू का उपयोग नियंत्रण कोर के रूप में किया जाता है, जिसमें प्रचुर पैरामीटर सेटिंग, माप और सही सुरक्षात्मक कार्य होता है;

*उच्च चमक लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले, बहु भाषाओं का समर्थन, टच बटन ऑपरेशन, मैन-मशीन इंटरैक्टिव इंटरफ़ेस;

*व्यापक बिजली आपूर्ति और वोल्टेज इनपुट, ऑन-द-स्पॉट इलेक्ट्रिक नेटवर्क स्तर के लिए उपयुक्त;

*विद्युत ऊर्जा और समय का उच्च परिशुद्धता नियंत्रण, वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करना;

*बिजली आपूर्ति टूटने पर तेजी से आउटपुट प्रतिक्रिया समय, उच्च स्थिरता;

*यू डिस्क रीडिंग वेल्डिंग रिकॉर्ड का समर्थन करें;

*यू डिस्क आयात फॉर्मूला पैरामीटर का समर्थन करें;

*यूएसबी पोर्टेबल प्रिंटर, प्रिंट वेल्डिंग रिकॉर्ड का समर्थन करें;

*स्वचालित पहचान मिलान पाइप फ़ंक्शन के साथ;

*अच्छा दोहरीकरण सुरक्षा कार्य;

*6 चरणों तक प्रोग्रामयोग्य वेल्डिंग फ़ंक्शन के साथ, विभिन्न पाइप वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है;

*विभिन्न प्रकार के वेल्डिंग पैरामीटर इनपुट का समर्थन करें: मैनुअल इनपुट, फॉर्मूला निष्कर्षण, बार कोड स्कैनिंग इनपुट;

*संपूर्ण मशीन की विफलता दर को कम करने के लिए नियंत्रण बोर्ड एसएमटी वेल्डिंग तकनीक को अपनाता है।

तकनीकी मापदंड

इनपुट बिजली की आपूर्ति	रेटेड इनपुट वोल्टेज	220V±20%
	रेटेड इनपुट आवृत्ति	45 ~ 65 हर्ट्ज
आउटपुट बिजली की आपूर्ति	रेटेड आउटपुट वोल्टेज	प्रकार की परिभाषा देखें
	बिजली उत्पादन	प्रकार की परिभाषा देखें
नियंत्रण विशेषताएँ	नियंत्रण विधा	लगातार वोल्टेज, लगातार चालू
	विद्युत मात्रा स्थिर परिशुद्धता	≤±0.5%
	समय नियंत्रण परिशुद्धता	≤±0.1%
	तापमान मापने की सटीकता	≤1%
	बार कोड स्कैन करें	स्कैन 24 बिट बार कोड ISO 13950-2007 के अनुरूप है
व्यापक	परिवेश का तापमान	-20~50℃
	भंडारण तापमान	-30～70℃
	नमी	20% ~ 90% आरएच, कोई संक्षेपण नहीं
	कंपन	＜0.5G, कोई हिंसक कंपन और प्रभाव नहीं
	ऊंचाई	＜1000m AMSL, जब≥1000m GB/T3859.2-93 के अनुसार डी-रेट करें

समारोह विवरण

1 एकल चरण वेल्डिंग

 

बिजली चालू होने के बाद, वेल्डिंग मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग इंटरफ़ेस में प्रवेश करती है जैसा कि नीचे दिखाया गया है, कर्सर को बाएं और दाएं शिफ्ट में ले जाएं, कर्सर को संबंधित पैरामीटर पर ले जाने के बाद "ओके" बटन दबाएं, फिर पैरामीटर एक झिलमिलाहट स्थिति में हैं .

पैरामीटर मान को संशोधित करने के लिए ऊपर और नीचे कुंजियों के माध्यम से, डेटा मान को सहेजने के लिए "ओके" कुंजी दबाएं।यदि आप संशोधन को खारिज करने के लिए "ईएससी" कुंजी दबाते हैं, तो डेटा संशोधित होने से पहले डेटा मान पर वापस आ जाएगा।"1.03 पाइप प्रतिरोध" का मान निर्धारित करना पाइप के संबंधित प्रतिरोध के बराबर है।

वेल्डिंग पैरामीटर सेट होने के बाद, कर्सर को "RUN" पर ले जाएं और वेल्डिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए "ओके" दबाएं।

नोट: यदि आप पाइप प्रतिरोध नहीं जानते हैं तो "1.03 पाइप प्रतिरोध" को 0 पर सेट करें, पाइप का पता लगाने के दौरान केवल ओपन सर्किट दोष (पाइप प्रतिरोध 20 ओम से अधिक है या आउटपुट करंट 0 है) का पता लगाया जाता है।लेकिन यह सेटिंग "पाइप प्रतिरोध पहचान अलार्म" के फ़ंक्शन को अक्षम कर देगी, इसलिए आवश्यक होने पर इसे सेट नहीं किया जा सकता है।

2 एकाधिक चरण वेल्डिंग

 

यदि पाइप प्रक्रिया के लिए कई चरणों की वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, तो "सेटिंग पैरामीटर" → पैरामीटर मान को "1.02 वेल्डिंग नंबर सेटिंग" के वांछित खंड मान के बराबर संशोधित करना आवश्यक है।

उदाहरण के लिए: पाइप प्रतिरोध 0.4Ω, निरंतर वोल्टेज मोड, 3 वेल्डिंग, पहला चरण: 35V /150 सेकंड, दूसरा: 40V /250 सेकंड, तीसरा: 40V /280 सेकंड, ठंडा करने का समय 100 सेकंड है।

सबसे पहले, हमें "1.02 वेल्डिंग चरण संख्या सेट" के मान को 3 में संशोधित करने की आवश्यकता है, "1.03 पाइप प्रतिरोध" के मान को 0.4Ω पर सेट करें, "1.04 वेल्डिंग पैरामीटर" के मान को 35V पर सेट करें, और फिर का मान सेट करें ”1.05 1^stवेल्डिंग का समय” 150 सेकंड तक।यह वेल्डिंग सेटिंग्स का पहला चरण पूरा करता है।

अंत में, आपको "1.16 पाइप कूलिंग टाइम" का मान 100 सेकंड पर सेट करना होगा।और फिर वेल्डिंग मापदंडों की सेटिंग पूरी हो जाती है।स्टैंडबाय वेल्डिंग इंटरफ़ेस पर लौटने के लिए "ईएससी" बटन दबाएं, आप देख सकते हैं कि पैरामीटर मान और समय मान पिछली सेटिंग्स के समान हैं।वेल्डिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए कर्सर को "RUN" पर ले जाएँ और "OK" दबाएँ।

ऑपरेशन चरण नीचे दिखाए गए हैं:

3 स्कैनर वेल्डिंग

 

यदि पाइप बार कोड से जुड़ा हुआ है जैसा कि नीचे दिखाया गया है, तो आप इसे स्कैनर के माध्यम से पढ़ सकते हैं।निम्नलिखित बार कोड वेल्डिंग पैरामीटर हैं: निरंतर वोल्टेज: 39.5V, वेल्डिंग समय: 200 सेकंड, शीतलन समय: 15 मिनट।

उपयोगकर्ता द्वारा ठीक से कनेक्ट होने के बाद, बारकोड को स्कैन करने के लिए स्कैनर का उपयोग करने पर स्कैनर एक ध्वनि "बीप" उत्पन्न करेगा, और आप वेल्डिंग स्टैंडबाय इंटरफ़ेस पर बार कोड द्वारा विश्लेषण किए गए वेल्डिंग मापदंडों का मूल्य देख सकते हैं।

नोट: 1、केवल वेल्डिंग मशीन के प्रकार में स्कैनिंग फ़ंक्शन समर्थन स्कैनर फ़ंक्शन के साथ "एस" होता है;

2、बार कोड को "3.06 बार कोड प्रकार" के बार कोड प्रकार का अनुपालन करना चाहिए;

3、हमारी कंपनी द्वारा सुसज्जित एक समर्पित स्कैनर का उपयोग करना चाहिए।

टिप: लेजर और बार कोड पूरी तरह से 90 डिग्री नहीं है, स्कैनिंग प्रभाव सबसे अच्छा है, ऊपर और नीचे प्रभावी झुकाव कोण ±65° है, ऊपर और नीचे प्रभावी झुकाव कोण ±60° है, रोटेशन प्रभावी झुकाव कोण ±42° है .बार कोड को स्कैन करते समय, कृपया लेजर को पूरे बार कोड को कवर करने दें, अन्यथा आप सही डेटा नहीं पढ़ पाएंगे।

आवेदन

उत्पाद एक विशेष कनेक्टिंग डिवाइस है जिसका उपयोग पॉलिथीन दबाव और गैर-दबाव पाइप इलेक्ट्रोफ्यूजन या सॉकेट कनेक्शन के लिए किया जाता है।

"ईमानदारी, नवीनता, कठोरता और दक्षता" निश्चित रूप से 18 वर्षों की फैक्ट्री Dn20-200 पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग मशीन के लिए आपसी पारस्परिकता और पारस्परिक लाभ के लिए ग्राहकों के साथ एक-दूसरे के साथ स्थापित होने के लिए दीर्घकालिक रूप से हमारे निगम की निरंतर अवधारणा है। एक युवा उभरती हुई कंपनी, हो सकता है कि हम सबसे प्रभावी न हों, लेकिन हम आपका शानदार भागीदार बनने के लिए अपना सर्वश्रेष्ठ प्रयास कर रहे हैं।
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