चुआंग्रोंग और उसकी सहयोगी कंपनियाँ नए प्रकार के प्लास्टिक पाइप और फिटिंग के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और स्थापना में विशेषज्ञता रखती हैं। इसके पाँच कारखाने हैं और यह चीन में प्लास्टिक पाइप और फिटिंग के सबसे बड़े निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। इसके अलावा, कंपनी के पास घरेलू और विदेशी उन्नत 100 से ज़्यादा पाइप उत्पादन लाइनें और 200 से ज़्यादा फिटिंग उत्पादन उपकरण हैं। इसकी उत्पादन क्षमता 100 हज़ार टन से ज़्यादा है। इसके मुख्य संयंत्रों में जल, गैस, ड्रेजिंग, खनन, सिंचाई और बिजली की 6 प्रणालियाँ, 20 से ज़्यादा श्रृंखलाएँ और 7000 से ज़्यादा विनिर्देश शामिल हैं।
उत्पाद विवरण | कंपनी/फैक्ट्री की क्षमता | ||
नाम | पेयजल पाइप के लिए उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन (एचडीपीई) पाइप | उत्पादन क्षमता | 100,000 टन/वर्ष |
आकार | डीएन20-1600मिमी | नमूना | निःशुल्क नमूना उपलब्ध है |
दबाव | PN4- PN25, SDR33-SDR7.4 | डिलीवरी का समय | 3-15 दिन, मात्रा पर निर्भर करता है |
मानकों | आईएसओ 4427, एएसटीएम एफ714, एन 12201, एएस/एनजेडएस 4130, डीआईएन 8074, आईपीएस | परीक्षण/निरीक्षण | राष्ट्रीय मानक प्रयोगशाला, प्रसव-पूर्व निरीक्षण |
कच्चा माल | 100% वर्जिन l PE80, PE100, PE100-RC | प्रमाण पत्र | ISO9001, CE, WRAS, BV, SGS |
रंग | नीली धारियों वाला काला, नीला या अन्य रंग | गारंटी | सामान्य उपयोग के साथ 50 वर्ष |
पैकिंग | 5.8 मीटर या 11.8 मीटर/लंबाई, 50-200 मीटर/रोल, DN20-110 मिमी के लिए। | गुणवत्ता | क्यूए और क्यूसी प्रणाली, प्रत्येक प्रक्रिया की पता लगाने योग्यता सुनिश्चित करें |
आवेदन | पेयजल, ताजा पानी, जल निकासी, तेल और गैस, खनन, ड्रेजिंग, समुद्री, सिंचाई, उद्योग, रसायन, अग्निशमन... | सेवा | अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और स्थापना, बिक्री के बाद सेवा |
मिलान उत्पाद: बट फ्यूजन, सॉकेट फ्यूजन, इलेक्ट्रोफ्यूजन, ड्रेनेज, फैब्रिकेटेड, मशीन फिटिंग, संपीड़न फिटिंग, प्लास्टिक वेल्डिंग मशीन और उपकरण, आदि। |
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उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन (एचडीपीई) पाइपिंग सिस्टमइनका उपयोग दुनिया भर में तरल, गैस और बिजली सहित कई प्रकार के मीडिया की आपूर्ति और संवहन के लिए तथा खनन और खदान अनुप्रयोगों में किया जाता है।
उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन (एचडीपीई) पाइपवर्क प्रणालियाँस्टील और तन्य लौह प्रणालियों की तुलना में इसके मुख्य लाभ हैं, क्योंकि यह हल्का होता है और जंग से मुक्त होता है। पॉलीएथिलीन के उपयोग में तीव्र वृद्धि आंशिक रूप से स्टील और लौह प्रणालियों की तुलना में इसके लाभों के कारण है, लेकिन संभवतः कई उन्नत और आसान जोड़ तकनीकों के विकास के कारण भी है। पॉलीएथिलीन में बहुत अच्छी थकान शक्ति होती है और अन्य थर्मोप्लास्टिक पाइपवर्क प्रणालियों (जैसे पीवीसी) को डिज़ाइन करते समय अक्सर होने वाले उछाल के लिए विशेष प्रावधान की आवश्यकता नहीं होती है।
उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन (एचडीपीई) पाइप1600 मिमी व्यास तक के आकार में उत्पादित, नाममात्र दबाव रेटिंग PN4, PN6, PN10, PN25 तक (अन्य दबाव रेटिंग भी उपलब्ध हैं)। सभी पाइप और फिटिंग वर्तमान EN12201, DIN 8074, ISO 4427/1167 और SASO ड्राफ्ट संख्या 5208 के अनुसार निर्मित होते हैं।
उच्च घनत्व पॉलीएथिलीन (एचडीपीई) पाइपिंग प्रणाली का उपयोग दुनिया भर में पानी के परिवहन के साथ-साथ खतरनाक तरल पदार्थों के परिवहन के लिए भी किया जाता है। यह ग्राहकों को निम्नलिखित लाभ प्रदान करती है:
1. कम विशिष्ट वजन;
2.उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी;
3. चिकनी अंदरूनी सतह, कोई जमाव और कोई अतिवृद्धि नहीं;
4. धातुओं की तुलना में कम घर्षण प्रतिरोध, कम दबाव गिरावट के कारण;
5.भोजन और पीने योग्य पानी के लिए उपयुक्त;
6.खाद्य पदार्थ विनियमों का अनुपालन करता है;
7.पेयजल आपूर्ति के लिए अनुमोदित एवं पंजीकृत;
8.बिछाने की गति, आसानी से जुड़ना और विश्वसनीयता।
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पेयजल आपूर्ति के लिए उच्च घनत्व पॉलीइथाइलीन एचडीपीई पाइप
पीई100 | 0.4एमपीए | 0.5एमपीए | 0.6एमपीए | 0.8एमपीए | 1.0एमपीए | 1.25 एमपीए | 1.6एमपीए | 2.0एमपीए | 2.5 एमपीए |
घेरे के बाहर | पीएन4 | पीएन5 | पीएन6 | पीएन8 | पीएन10 | पीएन12.5 | पीएन16 | पीएन20 | पीएन25 |
एसडीआर41 | एसडीआर33 | एसडीआर26 | एसडीआर21 | एसडीआर17 | एसडीआर13.6 | एसडीआर11 | एसडीआर9 | एसडीआर7.4 | |
दीवार की मोटाई (en) | |||||||||
20 | - | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 |
25 | - | - | - | - | - | 2.0 | 2.3 | 3.0 | 3.5 |
32 | - | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.4 |
40 | - | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.5 | 5.5 |
50 | - | - | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | 6.9 |
63 | - | - | 2.5 | 3.0 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | 8.6 |
75 | - | - | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | 10.3 |
90 | - | - | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | 12.3 |
110 | - | - | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10.0 | 12.3 | 15.1 |
125 | - | - | 4.8 | 6.0 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14.0 | 17.1 |
140 | - | - | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | 19.2 |
160 | - | - | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | 21.9 |
180 | - | - | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | 24.6 |
200 | - | - | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | 27.4 |
225 | - | - | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 20.5 | 25.2 | 30.8 |
250 | - | - | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | 34.2 |
280 | - | - | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | 38.3 |
315 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15.0 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 | 43.1 |
355 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 | 48.5 |
400 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 | 54.7 |
450 | 11.0 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 | 61.5 |
500 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 | - |
560 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 | - |
630 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30.0 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 | - |
710 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 | - |
800 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 | - |
900 | 22.0 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | - | - |
1000 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | - | - |
1200 | 29.4 | 36.7 | 45.9 | 57.2 | 67.9 | 88.2 | - | - | - |
1400 | 34.3 | 42.9 | 53.5 | 66.7 | 82.4 | 102.9 | - | - | - |
1600 | 39.2 | 49.0 | 61.2 | 76.2 | 94.1 | 117.6 | - | - | - |
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एचडीपीई पाइप 1950 के दशक के मध्य से अस्तित्व में हैं। अनुभव से पता चलता है कि एचडीपीई पाइप अधिकांश पाइप समस्याओं का समाधान है और ग्राहकों और इंजीनियरिंग सलाहकारों द्वारा इसे जल और गैस वितरण से लेकर गैस वितरण, सीवर और सतही जल निकासी, नई और पुनर्वास परियोजनाओं, दोनों के लिए कई दबाव और गैर-दबाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श पाइप सामग्री के रूप में मान्यता प्राप्त है।
अनुप्रयोग क्षेत्र: शहरी और ग्रामीण क्षेत्र के लिए पेयजल आपूर्ति पाइप, रासायनिक, रासायनिक फाइबर, खाद्य, वानिकी और धातुकर्म उद्योग में तरल संचरण पाइप, अपशिष्ट जल निकासी पाइप, खनन क्षेत्र के लिए खनन घोल संचरण पाइप।
यह एचडीपीई पाइप की बाहरी सतह और एचडीपीई पाइप फिटिंग की आंतरिक सतह को हॉट-मेल्ट सॉकेट फ्यूजन मशीन के माध्यम से गर्म करता है, और फिर सतह के पिघलने के बाद उन्हें तुरंत जोड़ देता है। Dn20mm-63mm एचडीपीई पाइप और एचडीपीई फिटिंग सॉकेट फ्यूजन कनेक्शन का उपयोग कर सकते हैं।
1.उपकरण का चयन करें
बट फ्यूजन में पाइप के सिरे को गर्म करने के लिए बट फ्यूजन मशीन का इस्तेमाल किया जाता है। पाइप के सिरे के पिघलने के बाद, इसे जल्दी से जोड़ा जाता है, एक निश्चित दबाव बनाए रखा जाता है, और फिर वेल्डिंग के उद्देश्य को पूरा करने के लिए ठंडा किया जाता है। 63 मिमी से बड़े आकार के एचडीपीई पाइपों को बट फ्यूजन प्रक्रिया द्वारा जोड़ा जा सकता है। यह विधि किफायती और विश्वसनीय है, और जोड़ का तनाव और दबाव पाइप की तुलना में अधिक मज़बूत होता है।
इलेक्ट्रोफ्यूजन कनेक्शन में, दो पाइप सिरों को विद्युत ताप तार के साथ फिटिंग में डाला जाता है, विद्युत धारा को विद्युत ताप तार से गुजारा जाता है, पाइप फिटिंग को पिघलने के तापमान तक गर्म किया जाता है और ठंडा करने के लिए इंटरफ़ेस पर लगाया जाता है, फिर एक मजबूत और दृढ़ जोड़ बनाया जाता है। इसमें इलेक्ट्रोफ्यूजन सॉकेट कनेक्शन और इलेक्ट्रोफ्यूजन सैडल कनेक्शन शामिल हैं। इलेक्ट्रोफ्यूजन कनेक्शन की स्थिर गुणवत्ता की गारंटी मुख्य रूप से निर्धारित संचालन प्रक्रियाओं के सख्त अनुपालन और इलेक्ट्रोफ्यूजन फिटिंग की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।
एक पाइप फिटिंग जो पॉलीइथाइलीन (पीई) पाइप को पॉलीइथाइलीन (पीई) पाइप या पाइप के अन्य भागों से यांत्रिक रूप से जोड़ती है। इसे निर्माण स्थल पर जोड़ा जा सकता है या कारखाने में पहले से स्थापित किया जा सकता है। इसके लिए थ्रेडेड कनेक्शन, पीपी क्विक कनेक्टर कनेक्शन, वेल्डिंग या फ्लैंज (पीई फ्लैंज सहित) और धातु के पुर्जों का उपयोग करके जोड़ा और जोड़ा जा सकता है।
सामग्री और परीक्षण गुण
एसआई नं. | गुण | इकाई | मांग | प्रायोगिक पैरामीटर | प्रयोगात्मकतरीका |
1 | घनत्व | किलोग्राम/घन मीटर | 930 से अधिक(बेस रेज़िन) | 190℃,5किग्रा | GB/T1033-1986 की D विधि, प्रायोगिक तैयारी GB/T1845.1-1989 के अनुसार है: 3.3.1 |
2 | पिघल प्रवाह दर (एमएफआर) | ग्राम/10 मिनट | 0.2-1.4, और अधिकतम विचलन मिश्रण के नाममात्र मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए | 190℃,5किग्रा | जीबी/टी3682-2000 |
3 | तापीय स्थिरता (ऑक्सीकरण प्रेरण समय) | मिन | 20 से अधिक | 200℃ | जीबी/टी17391-1998 |
4 | अस्थिर सामग्री | मिलीग्राम/किलोग्राम | 350 से कम | परिशिष्ट सी | |
5 | नमी की मात्रा b | मिलीग्राम/किलोग्राम | 300 से कम | एएसटीएमडी4019:1994a | |
6 | कार्बन ब्लैक सामग्री c | % | 2.0-2.5 | जीबी/टी13021-1991 | |
7 | कार्बन ब्लैक फैलाव c | श्रेणी | 3 से कम | जीबी/टी18251-2000 | |
8 | वर्णक फैलाव d | श्रेणी | 3 से कम | जीबी/टी18251-2000 | |
9 | गैस घटकों के प्रति प्रतिरोधी | h | 20 से अधिक | 80℃,2Mpa(रिंग तनाव) | परिशिष्ट डी |
भालू fएएसटी क्रैक प्रसार (आरसीपी) | |||||
10 | पूर्ण आकार (FS) प्रयोग: Dn ≥250mm या S4 प्रयोग: पाइप दीवार की मोटाई ≥15mm | एमपीएएमपीए | पूर्ण आकार प्रयोग का महत्वपूर्ण दबाव Pc.fs ≥ 1.5XMOP | 0℃0℃ | आईएसओ13478:1997जीबी/टी19280-2003 |
11 | धीमी दरार प्रसार सहन करें (En≥5mm) | h | 165 | 80℃,0.8Mpa(प्रयोग दबाव) 80℃,0.92Mpa(प्रयोग दबाव) | जीबी/टी18476-2001 |
aगैर-काले मिश्रणों को तालिका 6 में दी गई मौसम-क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिएbजल की मात्रा तब मापी जाती है जब मापे गए वाष्पशील पदार्थ आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते। मध्यस्थता के समय, जल की मात्रा को माप के परिणामों के आधार पर निर्णय लिया जाना चाहिए। cकेवल काले मिश्रण पर लागू करें dकेवल गैर-काले मिश्रण पर लागू करें eयदि S4 परीक्षण के परिणाम आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, तो आप अंतिम आधार के रूप में पूर्ण आकार के प्रयोगात्मक परिणामों के लिए पुनः प्रयोग करने हेतु पूर्ण आकार के प्रयोग का अनुसरण कर सकते हैं। fPE80, SDR11 प्रायोगिक पैरामीटर gPE100, SDR11 प्रायोगिक पैरामीटर |
No | सामान | एचडीपीई पाइप |
1 | मोलेकुलर | ≥300 000 |
2 | घनत्व | 0.960 ग्राम/सेमी3 |
3 | तन्य विभंजन शक्ति | ≥28 एमपीए |
4 | अनुदैर्ध्य संकुचन दर की वापसी | ≤3% |
5 | ब्रेकिंग बढ़ाव | ≥500% |
6 | जंग प्रतिरोधी | अच्छा |
7 | तन्यता ताकत | ≥28एमपीए |
8 | स्थैतिक हाइड्रोलिक शक्ति | 1) 20 डिग्री सेल्सियस, चक्र तनाव 12.4 एमपीए, 100 घंटे, कोई ब्रेक नहीं, कोई रिसाव नहीं |
2) 80 ℃, चक्र तनाव 5.5 एमपीए, 165 घंटे, कोई ब्रेक नहीं, कोई रिसाव नहीं | ||
3) 80 ℃, चक्र तनाव 5.0 एमपीए, 1000 घंटे, कोई ब्रेक नहीं, कोई रिसाव नहीं | ||
9 | एमएफआर(190℃,5किग्रा,)जी/10मिनट | ≤25% |
10 | ऑक्सीकरण प्रेरण समय (200℃) मिनट | ≥20 |
चुआग्नरॉन्ग के पास घरेलू और विदेशी उन्नत 100 से ज़्यादा पाइप उत्पादन लाइनें और 200 से ज़्यादा फिटिंग उत्पादन उपकरण हैं। उत्पादन क्षमता 1 लाख टन से ज़्यादा है। इसमें मुख्य रूप से जल, गैस, ड्रेजिंग, खनन, सिंचाई और बिजली की 6 प्रणालियाँ, 20 से ज़्यादा श्रृंखलाएँ और 7000 से ज़्यादा विनिर्देश शामिल हैं।
प्रमाणन
हम ISO9001-2015, WRAS, BV, SGS, CE आदि प्रमाणन प्रदान कर सकते हैं। सभी प्रकार के उत्पादों का नियमित रूप से दबाव-रोधी ब्लास्टिंग परीक्षण, अनुदैर्ध्य संकोचन दर परीक्षण, त्वरित तनाव दरार प्रतिरोध परीक्षण, तन्यता परीक्षण और गलन सूचकांक परीक्षण किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादों की गुणवत्ता कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक पूरी तरह से प्रासंगिक मानकों तक पहुँचती है।