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1. प्रोसेस फ़्लो चार्ट 

ए. तैयारी कार्य

बी. इलेक्ट्रोफ्यूजन कनेक्शन

सी. उपस्थिति निरीक्षण

डी. अगली प्रक्रिया निर्माण

 

2. निर्माण से पहले तैयारी 

 

1).निर्माण चित्र तैयार करना:

डिज़ाइन चित्र के अनुसार निर्माण करना।जब डिज़ाइन इकाई के पास एक प्रभावी निर्माण ड्राइंग हो, तो निर्माण इकाई को विशिष्ट स्थिति को समझने के लिए निर्माण स्थल पर जाना चाहिए।उस भाग के लिए जिसका निर्माण ड्राइंग के अनुसार नहीं किया जा सकता है, उसे यह निर्धारित करने के लिए डिज़ाइन इकाई के साथ खुलासा और बातचीत करनी चाहिए कि क्या विशेष निर्माण तकनीक या स्थानीय डिज़ाइन परिवर्तन को अपनाया जा सकता है।साथ ही, चित्र के अनुसार सामग्री और उपकरण खरीदे जाने चाहिए और निर्माण कार्यक्रम की व्यवस्था की जानी चाहिए।

 

2).कर्मियों का प्रशिक्षण:

पॉलीथीन गैस पाइपलाइन कनेक्शन में लगे ऑपरेटरों को पद लेने से पहले विशेष प्रशिक्षण प्राप्त करना होगा, और परीक्षा और तकनीकी मूल्यांकन उत्तीर्ण करने के बाद ही वे पद ग्रहण कर सकते हैं।

गैस ज्ञान के सैद्धांतिक ज्ञान के अलावा, पॉलीथीन विशेष सामग्री की विशेषताएं, विद्युत ज्ञान, पॉलीथीन वेल्डिंग उपकरण, पॉलीथीन गैस पाइपलाइन निर्माण प्रौद्योगिकी और प्रशिक्षण कर्मियों के अन्य पहलू, और मूल्यांकन में भाग लेते हैं।

 

3 ).निर्माण मशीनों और उपकरणों की तैयारी

निर्माण प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं के अनुसार, संबंधित निर्माण मशीनें और उपकरण तैयार करें।क्योंकि हमारे देश में पॉलीथीन पाइप की वेल्डिंग गुणवत्ता और वेल्डिंग मापदंडों के लिए कोई एकीकृत मानक नहीं है, विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित पाइप, पाइप फिटिंग और पीई बॉल वाल्व के वेल्डिंग पैरामीटर अलग-अलग हैं।विश्वसनीय वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए, उपकरणों के चयन में भी सावधानी से चयन किया जाना चाहिए, विश्वसनीय होने के लिए वेल्डिंग प्रभाव में अच्छी गुणवत्ता वाले उत्पादों का चयन करें।

ए) स्वचालित इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग मशीन

बी) 30 किलोवाट डीजल जनरेटर

ग) फिक्स्चर ठीक करें

घ) खुरचनी को घुमाएँ

ई) प्लेट स्क्रेपर

च) क्लैम्पिंग टूल

छ) कटर घुमाएँ

ज) सपाट शासक

मैं) मार्कर

 

3. पाइप, फिटिंग और पीई बॉल वाल्व की स्वीकृति 

1) जाँच करें कि उत्पादों के पास फ़ैक्टरी प्रमाणपत्र और फ़ैक्टरी निरीक्षण रिपोर्ट है या नहीं।

2) उपस्थिति की जाँच करें।जांचें कि पाइप की आंतरिक और बाहरी सतहें साफ और चिकनी हैं या नहीं, और क्या वहां खांचे, रेखाएं, डेंट, अशुद्धियां और असमान रंग हैं।

3）लंबाई जांच.ट्यूब की लंबाई एक समान होनी चाहिए और त्रुटि प्लस या माइनस 20 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।एक-एक करके जांचें कि क्या पाइप का अंतिम चेहरा पाइप की धुरी के लंबवत है, और क्या कोई छिद्र हैं।कारण की पहचान होने से पहले अलग-अलग लंबाई के पाइप स्वीकार नहीं किए जाएंगे।

4) गैस उपयोग के लिए पॉलीथीन पाइप पीला और काला होना चाहिए, जब यह काला हो, तो पाइप के मुंह पर एक आकर्षक पीले रंग की पट्टी होनी चाहिए, साथ ही, 2 मीटर से अधिक की दूरी के साथ लगातार स्थायी निशान होना चाहिए। , उद्देश्य, कच्चे माल का ग्रेड, मानक आकार अनुपात, विनिर्देश आकार, मानक कोड और सीरियल नंबर, निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क, उत्पादन तिथि का संकेत।

5) गोलाई की जांच: तीन नमूनों के परीक्षण परिणामों के अंकगणितीय औसत को पाइप की गोलाई के रूप में लिया जाता है, और इसका मूल्य 5% से अधिक अयोग्य माना जाता है।

6） पाइप का व्यास और बाई की मोटाई जांचें।पाइप के व्यास की जाँच एक गोलाकार रूलर से की जाएगी, और दोनों सिरों के व्यास को मापा जाएगा।कोई भी अयोग्य स्थान अयोग्य माना जाएगा।

दीवार की मोटाई का निरीक्षण एक माइक्रोमीटर से किया जाता है, ऊपरी और निचले चार बिंदुओं की परिधि को मापते हुए, कोई भी अयोग्य है।

7) पाइप, पाइप फिटिंग, पीई बॉल वाल्व परिवहन और भंडारण

पॉलीथीन उत्पादों का परिवहन और भंडारण निम्नलिखित तरीकों से किया जाएगा: बांधने और चढ़ाने के लिए गैर-धातु रस्सी का उपयोग किया जाना चाहिए।

8）फेंकेंगे नहीं और हिंसक प्रभाव से खींचेंगे नहीं।

धूप, बारिश और तेल, एसिड, क्षार, नमक, सक्रिय एजेंट और अन्य रासायनिक पदार्थों के संपर्क में नहीं आना चाहिए।

9) पाइप, फिटिंग, पीई बॉल वाल्व को अच्छी तरह हवादार में संग्रहित किया जाना चाहिए, तापमान 40 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, गोदाम में -5 ℃ से कम नहीं होना चाहिए, निर्माण स्थल में अस्थायी स्टैकिंग को कवर किया जाना चाहिए।

10) परिवहन और भंडारण की प्रक्रिया में, छोटी ट्यूब को बड़ी ट्यूब में डाला जा सकता है।

11) परिवहन और भंडारण को समतल जमीन और गैरेज में क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए, जब यह सामान्य न हो, तो फ्लैट समर्थन स्थापित किया जाना चाहिए, समर्थन के बीच 1-1.5 मीटर का अंतर उचित है, पाइप स्टैकिंग की ऊंचाई 1.5 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए .

12) यह सुझाव दिया जाता है कि उत्पादन और उपयोग के बीच भंडारण की अवधि 2 वर्ष से अधिक नहीं होनी चाहिए, और सामग्री वितरित करते समय "पहले अंदर, पहले बाहर" के सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए।

4विद्युत के कनेक्शन चरणoविलयन झलाई  

1).वेल्डर के प्रत्येक भाग की बिजली आपूर्ति को कनेक्ट करें।220V, 50Hz AC का उपयोग करना चाहिए, वोल्टेज परिवर्तन ± 10% के भीतर, बिजली की आपूर्ति ग्राउंडेड तार होनी चाहिए;मार्कर, फ्लैट स्क्रेपर, फ्लैट रूलर और फिक्सिंग फिक्स्चर जैसे सहायक उपकरण तैयार करें।

2) वेल्ड करने के लिए पाइप और फिटिंग तैयार करें, और वेल्ड फिटिंग की पैकेजिंग को बहुत जल्दी न खोलें।

3) तीन इंस्टॉलेशन: पाइप फिटिंग के बाहरी पैकेज को हटा दें, मार्किंग प्लेस इंस्टॉलेशन करने के लिए वेल्डेड किए जाने वाले पाइप फिटिंग में पंजीकृत पाइप फिटिंग;फिक्सिंग फिक्स्चर स्थापित करें और फर्नीचर के साथ वेल्डेड की जाने वाली असेंबली को ठीक करें;पाइप फिटिंग का इलेक्ट्रोड जैकेट खोलें और पाइप फिटिंग इलेक्ट्रोड पर इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डर का आउटपुट इलेक्ट्रोड स्थापित करें।

4) वेल्डिंग मशीन को ऑपरेटिंग प्रक्रिया के अनुसार इनपुट वेल्डिंग मापदंडों की स्थिति के अनुसार मैन्युअल रूप से संचालित करें (पाइप फिटिंग लेबल द्वारा प्रदान किए गए पैरामीटर)

5) वेल्डिंग प्रक्रिया शुरू करने के लिए इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग मशीन शुरू करें, और मशीन स्वचालित रूप से परिवेश के तापमान का पता लगाएगी और वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करेगी।वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से वेल्डिंग और कूलिंग समय बंद कर देगी।शीतलन पूरा होने के बाद, अगले भाग को वेल्ड करने के लिए इलेक्ट्रोड और स्थिर स्थिरता को हटाया जा सकता है।

6) वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर रिकॉर्ड या बाद में केंद्रीकृत प्रिंटिंग प्रिंट करें।

 

5. वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर 

वेल्डिंग मशीन को प्रक्रिया के अनुसार संचालित करें।पैरामीटर पाइप फिटिंग लेबल द्वारा प्रदान किए जाते हैं।

 

6. विद्युत की गुणवत्ता जांचoफ़्यूज़न जोड़ी इंटरफ़ेस

1) वेल्ड उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण: निरीक्षण विधि: दृश्य निरीक्षण;एक रूलर को मापा जाता है.

2) वस्तुओं की जाँच करें: सघनता;छेद के सामग्री अतिप्रवाह का निरीक्षण करें।

3) योग्यता मानदंड: गलती का उद्घाटन पाइप की दीवार की मोटाई के 10% से कम है;फ़्यूज़न पाइप फिटिंग को पाइप और वर्दी के साथ कसकर जोड़ा जाता है;धूम्रपान के बिना वेल्डिंग प्रक्रिया (अति ताप), समय से पहले बंद होने की घटना;फ़्यूज़ फिटिंग का अवलोकन छेद सामग्री से फैला हुआ है।उपरोक्त शर्तों को पूरा करने पर योग्य माना जा सकता है।

 

7.सुरक्षा उपाय 

1) ऑपरेटरों को सुरक्षित पोशाक पहननी चाहिए: सुरक्षात्मक दस्ताने पहनें;काम के जूते पहनें;सुरक्षात्मक चश्मा पहनें;(वर्कपीस को पीसते समय): सुरक्षात्मक इयरकप, वेल्डिंग कैप के साथ।

2) उपकरण मजबूती से ग्राउंडेड, रिसाव संरक्षण स्विच।

 

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